Μηχανή κοπής σωλήνων προγραμματισμένης ακρίβειας με 2000-6000w

Μηχανή Κόψιμο Τυβών Λέιζερ: Ολοκληρωμένος Οδηγός για τα χαρακτηριστικά, τα οφέλη και τις εφαρμογές

Αμηχανή κοπής σωλήνων λέιζερείναι ένα εργαλείο βιομηχανικής τεχνολογίας που έχει σχεδιαστεί για να κόβει και να διαμορφώνει μεταλλικούς σωλήνες, σωλήνες και προφίλ με απαράμιλλη ακρίβεια, ταχύτητα και ευελιξία.Αυτή η τεχνολογία έχει φέρει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία., αεροδιαστημικής, κατασκευής και σχεδιασμού επίπλων.

Πώς Λειτουργεί μια Μηχανή Κόψιμο Τυμπών Λέιζερ;

Το μηχάνημα λειτουργεί χρησιμοποιώντας εστιασμένη ακτίνα λέιζερ (συνήθως λέιζερ ινών) που καθοδηγείται από συστήματα υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου (CNC).

1. Εφοδιασμός υλικού: Οι σωλήνες τροφοδοτούνται αυτόματα στο μηχάνημα μέσω τροφοδοτών δέσμης ή ρομποτικών βραχίων, εξασφαλίζοντας ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση.

2. Κόψιμο με λέιζερ: Το σύστημα CNC κατευθύνει την κεφαλή λέιζερ για να λιώσει ή να εξατμίσει το μέταλλο κατά μήκος προγραμματισμένων διαδρομών, επιτρέποντας την κοπή 360° κατά την περιστροφή του σωλήνα.

3. Έξυπνη ανίχνευση: Οπτικοί αισθητήρες ανιχνεύουν ράμματα συγκόλλησης ή ελαττώματα, ρυθμίζοντας τις κοψίματα για την αποφυγή αδύναμων σημείων5.

4. Αποφόρτωση: Τα τελικά εξαρτήματα συλλέγονται μέσω συστημάτων μεταφοράς, ενώ τα συντρίμμια εκτοξεύονται αυτόματα

   Βασικά πλεονεκτήματα της τεχνολογίας κοπής σωλήνων με λέιζερ

   1. Ακριβότητα και ευελιξία
      Τα λέιζερ ινών υπερέχουν στην κοπή μετάλλων όπως χάλυβα, αλουμίνιο και χαλκό, ενώ τα λέιζερ CO2 χειρίζονται παχύτερα υλικά (π.χ. έως 8 mm ήπιο χάλυβα)26Η μέθοδος χωρίς επαφή εξαλείφει τη μηχανική πίεση, εξασφαλίζοντας ομαλές άκρες χωρίς σπασμούς ή παραμορφώσεις48.

   2. Αυτοματοποίηση και αποδοτικότητα
      Αυτοματοποιημένα συστήματα φόρτωσης (π.χ. LoadMaster Tube) επεξεργάζονται σωλήνες μήκους έως 12,5 μέτρων, μειώνοντας το κόστος εργασίας και τα λάθη27Χαρακτηριστικά όπωςμικροσυνδέσειςΕπικοινωνίααυτοαποφυγήπροστατεύει την κεφαλή λέιζερ κατά τη διάρκεια της κοπής5.

   3. Υλικές εξοικονόμηση
      Για παράδειγμα, οι μηχανές της Golden Laser® επιτυγχάνουν 90% αξιοποίηση υλικού αποφεύγοντας τις συγκόλλησεις.59.

   4. Ταχύτητα και κλιμακωτότητα
      Άξονες υψηλής ταχύτητας (μέχρι 130 m/min) και κεφαλές κοπής 3D επιτρέπουν σχήματα μέχρι 45°, αντικαθιστώντας πολλαπλά στάδια μηχανικής όπως τρυπεία ή άλεση26.

   Εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες

   • Αυτοκινητοβιομηχανία: Συστήματα εξάτμισης, κλουβιά κυλίνδρων και κατασκευαστικά στοιχεία πλαισίου3.

   • Αεροδιαστημική: Ελαφριά δομικά πλαίσια και υδραυλικοί σωλήνες3.

   • Κατασκευή: Ατσάλινες δομές, σκαλωσιά και συστήματα HVAC8.

   • Έπιπλα: Χάλυβα πλαίσια και καλλιτεχνικά σχέδια9.

Επαγγελματικά προϊόντα όπως:

1) Ολόκληρο το συγκολλημένο δομικό πλαίσιο με αναψύκωση και εκτόξευση με αθρεπτικό μέσο, χωρίς παραμόρφωση επί 10 χρόνια.

2) Η κορυφαία μάρκα για το μηχανικό σύστημα κίνησης εγγυάται ακρίβεια για όλη τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

3) Η επιλεγμένη πηγή λέιζερ για τις επαγγελματικές σας απαιτήσεις, 24ωρη συνεχής μηχανή εργασίας.

4) Η ευκολία χρήσης του λογισμικού και η αυτόματη εστίαση του κεφαλιού κοπής για αρχάριους και επαγγελματίες για εξοικονόμηση χρόνου.

5) 17 χρόνια εμπειρίας για την εφαρμογή κοπής λέιζερ από τη Σαγκάη, αξίζετε τον ειδικό και τα πλεονεκτήματά μας.

6) Γρήγορη ανταπόκριση σε περαιτέρω αιτήματα και ανησυχίες.

7) Η βασική φιλοσοφία μας είναι η εστίαση στο πλεονέκτημα της παραγωγής του πελάτη!

Σύνοψη:

Όλο το πλαίσιο είναι συγκολλημένο, δεν έχει παραμόρφωση.

Το κορυφαίο σύστημα κίνησης για να εγγυηθεί όλη τη ζωή της ακρίβειας.

Αυτόματη εστίαση κόβοντας κεφάλι για την ευκολία της χρήσης σας, περισσότερη αποτελεσματικότητα σε υψηλή ποιότητα.

Επιλεγμένες πηγές ενέργειας, επαγγελματική και καλύτερη λύση για την παραγωγικότητα κοπής, την ποιότητα και τη μακρά ζωή.

Το πιο προηγμένο και εύκολο στη χρήση σύστημα για να σας δώσει κανένα απόβλητο υλικό.

Δείγματα